Przewodnik krok po kroku do pracy z rurami PVC

01 z 10

Rura instalacyjna z PCV

Istnieje kilka rodzajów rur instalacyjnych z tworzyw sztucznych stosowanych w instalacjach mieszkalnych , ale PCV stał się standardem przemysłowym dla rur spustowych i przewodów wentylacyjnych. Jest popularny, ponieważ łatwo go przyciąć i dopasować, a ponieważ jest znacznie tańszy niż alternatywy. W starszych domach główne rury spustowe i odpowietrzające często były wykonane z żeliwa - kosztownego i niezwykle trudnego materiału do pracy. Z tego powodu modernizacje starych systemów kanalizacyjnych są prawie zawsze wykonywane z rur PCV.

PVC oznacza polichlorek winylu, syntetyczny plastik, który ma doskonałą stabilność i odporność na stres. Ponadto, do odprowadzania rur, jest również zatwierdzony do rur doprowadzających zimną wodę i dlatego często znajduje się w zewnętrznych systemach nawadniających. Nie toleruje jednak wysokich temperatur iz tego powodu nie jest stosowany do wewnętrznych systemów zaopatrzenia w wodę.

02 z 10

Jak jest wyposażony PVC

Proces łączenia PVC razem sprawia, że ​​jest to łatwiejsze niż starsze materiały stosowane w montażu rur. Same rury można przecinać zwykłą piłką, a do połączenia systemu dostępne są różne wygodne złącza, trójniki i inne elementy złączne.

Rury i kształtki są utrzymywane razem przez "klej" cementowo-rozpuszczalnikowy, który zasadniczo "topi" wierzchnią warstwę tworzywa sztucznego zarówno na rurze jak i złączce tak, że łączą się ze sobą, tworząc hermetyczne, wodoszczelne połączenia .

03 z 10

Krok 1: Pomiar rur PVC

Podczas pomiaru przebiegów rury PCV, zawsze mierz od dolnej części piasty na każdej z przylegających złączek. Zapewni to, że rura zostanie wtopiona w dno złączki, maksymalizując powierzchnie, które cementują się ze sobą tworząc uszczelkę.

Zmierzyć i oznaczyć rurę PVC do cięcia przy użyciu stałego markera.

04 z 10

Krok 2: Cięcie rur PVC

Rury PCV można ciąć prawie każdą piłą. Popularne opcje to piła do cięcia ukośnego (piła do cięcia), piła szablasta (piła taśmowa) lub piła do metalu. Powinieneś upewnić się, że cięcie jest tak proste, jak to możliwe, aby zapewnić dobre dopasowanie. Dostępne są również ręczne narzędzia gilotynowe z PCW.

05 z 10

Krok 3: Clean Off Burrs

Cięcie rury pozostawia zadziory i płatki plastiku na końcach rury. Należy zachować ostrożność, aby je usunąć, aby zapewnić czyste powierzchnie styku pomiędzy rurą i łącznikami. Zadziorów można zwykle usunąć ręcznie lub za pomocą krawędzi szpachelki lub noża.

06 z 10

Krok 4: Wiercenie otworów dostępu

W przypadku, gdy rura nie może być prowadzona we wnękach między trzpieniami, może być konieczne wywiercenie otworów przez kołki lub inne elementy ramy. Sprawdź lokalne kody budowlane, aby ustalić właściwe miejsce do wiercenia. Kody mogą się różnić w zależności od miasta. Nigdy nie wycinaj kołków, ponieważ zmniejsza to ich wytrzymałość - zawsze przewiercaj się przez kołek.

Profesjonalni hydraulicy często są specjalistycznymi narzędziami zwanymi wiertłami kątowymi do wiercenia otworów za pomocą brzeszczotu.

07 z 10

Krok 5: Przetestuj - dopasuj rury i kształtki

Ponieważ będziesz mieć ograniczony czas na montaż rur i kształtek po nałożeniu cementu rozpuszczalnikowego, dobrze jest przetestować wszystkie elementy przed rozpoczęciem. Gdy elementy do suchego dopasowania są ustawione tak, jak chcesz, zrób krzyżyk na każdym złączu, tworząc linię rejestracji, która pokazuje, gdzie każda rura i staw powinny być wyrównane. Później, kiedy przyłączysz się do rur i kształtek, będziesz mógł po prostu przekręcić rury na miejsce, aż znaki rejestracyjne ustawią się w jednej linii.

Po dopasowaniu testowym i wykonaniu znaków rejestracyjnych, zdemontuj suche rury i złączki.

08 z 10

Krok 6: Przygotowanie powierzchni rur PVC

Proces dopasowania rozpoczyna się od przygotowania powierzchni do sklejenia. Podkład PVC jest produktem specjalnie zaprojektowanym do czyszczenia i "trawienia" gładkich powierzchni z tworzyw sztucznych w celu wzmocnienia procesu wiązania chemicznego.

Przetrzyj rurę i przymocuj ją czystą szmatką, a następnie wyszczotkuj grunt wokół całego łącznika i rury, aby usunąć cały brud i plamy. Przygotuj wszystkie dopasowane powierzchnie.

Po wyczyszczeniu wszystkich łączników i rur zespół wykona jedno połączenie naraz. Najpierw nałóż warstwę kleju rozpuszczalnikowego zarówno na zewnętrzną stronę rury, jak i na wnętrze pierwszej złączki.

09 10

Krok 7: Dołącz do rury i montażu

Po nałożeniu kleju wepchnij rurę do złączki, aż koniec rury dotknie dna piasty łącznika. Przekręć rurę tam i z powrotem w gnieździe, aby rozprowadzić rozpuszczalnik. Jeśli zaznaczyłeś znaki rejestracyjne na łączeniu, upewnij się, że znaki są wyrównane. Trzymaj kawałki razem przez około 30 sekund, aż więź zestrzeje się.

Standardową praktyką w branży jest wypowiadanie napisu na rurę, aby można go było łatwo odczytać. Pomoże to zidentyfikować rozmiar rury i materiał dla inspektora budowlanego.

10 z 10

Krok 8: Wypoziomuj złączki i rury

Korzystając z poziomu torpedy, upewnij się, że powierzchnia armatury jest prosta, a rura ma prawidłowy skok. Kod wymaga poziomych przebiegów rury spustowej, która powinna być pochylona w dół o 1/4 cala dla każdej stopy (lub 1 cal na każde 4 stopy). Pod żadnym pozorem rury nie mogą być "cofnięte" w kierunku wylotu oprawy. Rozłożenie tylne spowoduje przyszłe problemy z odprowadzaniem wody, dlatego najważniejsze jest, aby rury przesunęły się nieznacznie w dół w kierunku głównego odpływu.

Paski rurowe lub blokady przymocowane do elementów ramy mogą być używane do utrzymywania rury odpływowej z odpowiednim skokiem.